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中铝平果铝企业：极致经营的硬核答卷
来源： 广西分公司时间： 2025-03-11
2024年，中铝平果铝企业锚定“新中铝”建设目标，聚焦“四个特强”，积极进取、奋力拼搏，取得了年度利润超额完成预算目标的优异成绩，交出了一份令人瞩目的硬核答卷。广西分公司相继荣获中铝股份2024年度“极致经营创效奖”“绿色低碳发展奖”“质量管理奖”，广西华磊荣获中铝股份2024年度“科技创新突破奖”。
向极致管理要效益
（作风整顿培训会）
树立“精益生产经营”意识，持续提升管理效能。组织开展多场作风改进专题培训，将“负责任、讲认真、敢斗争、重结果”作风要求融入员工日常工作，18条工作作风负面清单成为全员对照整改的“标尺”。针对“检修项目涉及危险作业点多、面广”风险问题，推出“427”安全管理模式，成为各企业学习典范。用精益管理工具实现各业务环节标准量化，推动精益生产管理、精益质量管理、精益设备管理、精益项目管理等多领域融合发展。全年，广西分公司5个质量创效项目、广西华磊13项精益项目累计创效上亿元。
向极限降本要效益
树立“一切成本皆可控”意识，坚持“吃干榨净、颗粒归仓”极限理念“就矿找矿”，全年从边角残矿中“抠出”百万吨资源，矿砂回收系统多“捡回”万吨资源。充分发挥那茂码头水运优势，创新实施石油焦“铁改水”方案，大幅节约运输成本。广西华磊持续摸索优化软化水系统及冷却塔风机运行方式，不断降低压缩空气电单耗和系统损耗，节约成本数百万元。
（那茂码头作业现场）
以全要素对标为“显微镜”，按照“对标、立标、追标、创标”四个流程不断挖掘降本增效空间。2024年，广西分公司氧化铝完全成本对比预算跑赢对标单位228元/吨；广西华磊电解铝完全成本对比标杆单位缩小差距924元/吨，发电厂供电标煤耗排名中铝同类型机组第一，2号机组获得全国电力行业AAA级优胜机组。
向极致创新要效益
（炭素厂焙烧车间生产现场）
树立“科技是第一生产力”意识，将技术优势转化为创效胜势。大力推进“除杂石灰渣碱性洗涤回收镓技术研究”“焙烧炉氧化铝余热回收技术推广应用”等科技研发项目技术成果转化应用，累计创效6460万元；国内首创阳极焙烧26小时火焰燃烧周期技术，较原设计燃烧周期大幅缩短，预焙阳极产量大幅提升，年创造经济效益700多万元。广西华磊技术团队开展“超低能耗电解槽推广应用示范项目”等30余个项目攻关，推进铝液综合交流电耗持续降低，各类经济技术指标较计划目标均超额完成。荣登全国重点行业能效“领跑者”榜单，成为全国电解铝行业唯一获此殊荣的企业。
极致，不仅是突破极限的开始，更是平果铝人向着“以一为基、勇争第一”价值追求的集体奔赴。今后，中铝平果铝企业将以“1+7”总体工作思路为指引，围绕完成全年目标任务和建设世界一流企业两条主线，真抓实干严管，守正创新致善，以极致经营不断提升价值创造能力和核心竞争力，为高质量发展持续赋能，绘就壮阔发展宏图。